第一部分:工作安全分析概述
基本概念:工作安全分析、危险源,风险、轨迹交叉理论
危害辨识和风险评估的由来和发展
危害辨识和风险评估方法介绍
作业场所中的主要危害和分类
工作安全分析与事故预防
第二部分:确定需要进行工作安全分析的工作
工作安全分析小组的组成:一线主管为主体、中层干部做督导、EHS实施辅导
工艺流程梳理与工作清单分析
需要特别关注与考虑进行JSA的工作
研讨演练:工艺流程与岗位清单梳理
第三部分:把工作分解成具体工作任务或步骤的方法
工作分解的具体方法
工作步骤分解的基本原则
研讨演练:将需要安全分析的工作进行步骤分解
工作步骤分解的两大作用:更加系统的危险源辨识、作业指导书编制的基础
第四部分:观察工作的流程,识别并评估每一步骤相关的危害及风险状况
工作安全分析需考虑的因素
危险源辨识的三种方法
演练:简图辨识潜在危险源
危险源的五大类别
风险评估基本方法与原则
风险评估常用的两个工具与实际运用
第五部分:确定预防风险的控制措施
风险控制四段原则运用
风险控制的四个阶段的各个关键词
工程技术控制原则的运用
工厂设备与设施本质安全化管理
第六部分:基于危险源控制的作业安全目视化与作业标准化
标准化管理的意义
案例:标准猪的诞生
安全作业规程的编制方法与五大原则
基于危险源控制的目视化管理要领
作业现场常见目视化标签的弊病
安全目视化的三个进阶
岗位特定安全标识制作方法
岗位特定安全标识的两大作用:员工行为指导、管理者现场督导依据
演练:安全标识设计
第七部分:员工安全培训与危险源更新时机
一线员工培训的三大技巧
一线员工培训的形式与原则
基于TWI的岗位安全培训十六字方针
更新危险源的时机
更新JSA原则
第八部分:案例演练与点评
看图演练
作业现场实际工作演练