课程对象:负责工程、制造、质量、计量、生产类培训">生产、管理等相关人员、系统设计人员、培训">产品设计人员、质量人员、质量工程师、培训">产品培训">采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等 课程背景: “会”不一定“能”,“能”不一定有“果”。工具类课程的培训必须以最终带来效果为始点 。起源于汽车行业要求的五大核心工具在日益推广和使用过程中,他的价值含量被越来越多的企业所认知,以至于它现在已经发展为所有行业的工具最爱。BSI遵循体验式教学方针要求,依据IATF所推荐的配套工具类手册的知识内容同时配上企业培训">现场使用案例,用互动和感受的方式让学员在课堂上不仅能学到先期培训">产品质量策划(APQP)、生产类培训">生产件批准程序(PPAP)、失效模式及其后果分析(FMEA)、统计过程控制(培训">SPC)、测量系统分析(MSA)工具的知识内容,而且会通过课堂互动演练真正学会操作和对结果进行分析,让所学提升工具驾驭能力,让企业质量改进更有效。 课程目的: 了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、培训">SPC的逻辑体系和内在联系 明确实施APQP的过程重点和输出文件要求 明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求 掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法 掌握实施MSA的时机和方法 理解过程控制的理念,掌握实施培训">SPC的方法 课程大纲: 一、 先期培训">产品质量策划APQP APQP新旧版本的区别 结合客户强调之流程方法 更新术语和概念 培训">产品质量先期策划(APQP)概述 APQP的定义和目的 APQP的十大基本原则 APQP和其他核心工具的关系 培训">产品的设计和开发 DFMEA定义 设计验证计划与报告 培训">产品和过程特殊特性研究 过程的设计和开发 过程开发与过程流程图 PFMEA 定义 控制计划和包装规范 培训">产品和过程的确认 测量系统分析 初始过程能力研究 生产类培训">生产件批准 质量策划认定 APQP五个阶段的输入和输出 计划和确定培训">项目 培训">产品设计和开发验证 过程设计和开发验证 培训">产品和过程确认 反馈、评定和纠正措施 APQP实用技巧 APQP检查清单的使用 APQP审核中的常见问题 控制计划方法论(CP) 控制计划的三个阶段 控制计划的制定依据 控制计划栏目描述及填写要求 变差及其控制方法 控制计划的输入文件 控制计划编制技巧 控制计划的练习 二、培训">产品件批准程序PPAP 培训">产品件批准程序(PPAP)概述 PPAP的定义和目的 PPAP适用性 PPAP过程要求 PPAP的提交 提交要求 概要 顾客通知和提交要求 何时需要提交 何时不要求提交 无论是否提交 提交等级 零件提交状态 完全、临时批准 再次提交PPAP情况 顾客拒收情况 向顾客提交PPAP证据的五个等级 PPAP 过程要求 设计记录的尺寸编号 授权的工程变更文件 IMDS报告样 初始过程研究的性能指数 有资格的实验室 外观件批准报告(AAR) 生产类培训">生产件样品与批准样品 检查辅具 顾客设计记录规定的特殊性 和顾客特殊要求的区别 记录的保存要求 记录的保存时间 使用记录的包括或引用 实际案例解析 三、失效模式和影响分析 FMEA 课程综述 ISO/TS16949 :2009对培训">产品设计开发的要求 APQP的五大阶段及与FMEA关系 FMEA第四版的改版内容 失效模式影响分析(FMEA)的描述 FMEA方法的发展 FMEA必须使用的工具------系统图法、FTA故障树 FMEA类型 SFMEA、DFMEA实施指南 防错技术的应用-培训">产品设计防错 原因分析技术-5Why方法 DFMEA案例分析 公司现有DFMEA的点评 DFMEA检查表 PFMEA实施指南 流程图的编制要求 防错技术的应用-过程设计防错 分小组结合生产类培训">生产实践进行实例分析 PFMEA课堂练习 公司现有PFMEA的点评 顾客对公司PFMEA的管理要求 PFMEA检查表 FMEA在改善培训">项目中的应用 四、统计过程控制培训">SPC 持续改进和统计过程控制概述 过程控制系统的定义 持续改进过程循环的三个阶段 影响培训">产品波动的因素 统计数据及分类 统计基础知识 样本和群体 变差的定义和类型 变差的普通和特殊原因 受控和非受控过程 抽样程序 常规控制图简介 计量型数据控制图(一) 均值-极差控制图 均值-极差控制图的构成要素 均值-标准差控制图 均值-标准差控制图的构成要素 计量型数据控制图(二) 单值移动极差控制图的构成要素 使用单值移动极差控制图需做的准备工作 过程控制解释 过程能力和培训">产品能力 过程能力程性能解释和计算 测量变差的来源 计数型数据控制图 不合格品率图(P图) 不合格品数图(nP图) 不合格数图(c图) 单位培训">产品不合格数图(u图) 案例分析1(学员亲自做) 均值-极差图 单值移动极差图 过程能力解释 均值-极差图&单值移动极差图的适用范围 均值-极差图&单值移动极差图 运用的常见错误 老师综合点评 五、 测量系统分析MSA 测量系统分析基本概念 什么是测量系统 什么是测量误差 为何要做测量系统分析 MSA和TS16949 汽车行业对测量系统的要求 如何满足ISO/TS16949对MSA的 要求 优胜者的方法 测量系统的精度要求及五性的基本概念 偏移的分析及改善技术 稳定性分析及改善技术 线性分析及改善技术 重复性和再现性分析及改善技术 计数型数据测量系统分析技术:假设检验法 公司的MSA案例 |